2022年10月17日,数智创新领域的先进供货商思谋科技（SmartMore）近日以自研数字孪生平台SMore Light3D为基础，为香港环保资源再生中心实现智能、高效及协同的塑料再生数字孪生应用，是公司首个参与的环保再生资源数字工厂项目，实现厂房布局及工艺协同仿真，并完整覆盖PET塑料制品「再生」为食品级rPET原材料的全流程，助力塑料再生产业的创新发展。
近年，在中国「3060双碳」战略下，全国环保产业体系正向绿色、低碳、循环发展等领域快速拓展。思谋一直致力推动环保产业的「智造+赋能」，以新一代视觉智能和数据智能技术，协助环保产业实现数字化和智能化。香港环保资源再生中心负责人黄一坚（Martin Wong）指：「今次项目中，两岸三地首次将塑料再生产业以数字孪生方式呈现，并形成数字化管理，以科技促进环境保护、减少碳排放，是推动落实国家双碳政策以及绿色循环经济的重要一步。」
今次项目中，思谋建立环保数字孪生工厂作为生产制造的数据与信息中心，助力塑料制品再生的过程。用户毋须亲身前往工场，只需通过孪生工厂的可视化平台，即可检视塑料再生产线的情况。透过观察数据的联动，生产决策调整亦变得更有弹性，提高再生中心的营运效率，降低设备维护成本。例如，以往洗片过程要透过人手检查设备升温情况；引入数字孪生工厂后，用户能够透过平台实时查看温度，并通过远程操作流转到下一个工艺过程，综合管理效率较以往提升八成，而平台搭载的6S安全管理更可预防工场意外，大幅减低安全风险。
数字孪生作为工业4.0技术融合下数字管理最佳方案之一，过往存在成本高、落地门坎高等问题。如何减低成本、并灵活高效地完成物理世界的产品设计、生产排产、设备管理维护、产线搭建，成为业内普遍关注的重点。思谋科技藉助人工智能驱动的运算力，构建具备自动化建模能力的SMore Light3D数字孪生系统，将以往依赖大量人工重建的孪生场景搭建工作，转化为基于视频+图片的快速自动化建模，在5至10分钟内对目标物进行自动化模型重建，并应用于Light3D平台。系统采用自动化建模，相比传统的人工建模方式，数字孪生项目的营运成本降低约一半，进一步降低企业数字孪生应用的投入成本和使用门坎。
SMore Light3D可实现工厂和车间场景下的综合性数字化平台，集成思谋自研的IoT系统、数据处理系统及BI分析系统；提供面向生产效率、工艺质量、制造物流、安全与环境管理等多个应用场景的解决方案。平台助力企业实现灵活弹性的决策管理，并通过平台的数据建模与分析功能，实现设备预测维护，提升设备稼动率和生产效率、降低生产能耗；而实时制程数据采集功能，亦可协助企业改善工艺及质量。在物流和仓储方面，利用物流信息仿真，可模拟和优化物流通道及设备路径，改进需求预测、库存和补给计划，智能优化库存水平，提高企业的整体运作效率。
过去两年，基于数字孪生平台SMore Light3D的核心技术能力，思谋科技已推行多个大型孪生项目，包括为某世界500强精密制造企业制定及执行数字化工厂项目。依托于工业场景全量孪生、以全流程生产数据为核心、生产工艺为纽带，思谋科技助力实现了工厂园区、厂房车间、产线、设备、物料的多级联动可视化和虚实联控；整合各工艺流程节点之间的数据及信息，对生产过程实现流程仿真、全局分析和可信预测，形成智能工厂管理的新模式，实现生产效率与质量70%的提升，致使产能得到增加；为某世界顶尖3C工厂打造的智能仓储项目，涉及园区内多仓库协同管理、原材料入库管理、原材料仓管理、产线物料消耗监控、成品仓库管理、成品出货管理等流程，订单交付周期降低13%，原材料在线呆滞时间平均降低38%。
思睿当下，谋略未来。从环保孪生工厂到精密制造数字化工厂，从自动化建模到一站式孪生搭建，从数据智能和视觉智能到产业高质量发展，思谋科技不断打磨数字化产品方案，持续沉淀3C、半导体、能源工业、汽车制造、仓储物流、玻璃制造、烟草制造等行业技术，携手行业伙伴共创、共建自动持续优化的产业发展新生态，推进「智造+产业」的创新发展。
来源: 金通策略
